ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିରେ ପ୍ଲସ୍ ଖେଳନାଗୁଡ଼ିକର ନିଜସ୍ୱ ଅନନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି। କେବଳ ଏହାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବୁଝି ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି ଅନୁସରଣ କରି, ଆମେ ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ଲସ୍ ଖେଳନା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବା। ବଡ଼ ଫ୍ରେମର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ପ୍ଲସ୍ ଖେଳନାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନୋଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ: କଟିଂ, ସିଲେଇ ଏବଂ ଫିନିସିଂ।
ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ଭାଗ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ: ପ୍ରଥମ, କ୍ଲିପିଂ। ପାରମ୍ପରିକ କଟିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଗରମ କଟିଂ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବର୍ତ୍ତମାନ କିଛି କାରଖାନା ଲେଜର କଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛନ୍ତି। ବିଭିନ୍ନ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ କଟିଂକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। କଲ୍ଡ କଟିଂ କେବଳ ଖେଳଣା କପଡ଼ା ଦବାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟୁଲ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଏହା ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ପତଳା କପଡ଼ାର ବହୁ-ସ୍ତର କଟିଂ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ। ଥର୍ମାଲ୍ କଟିଂ ହେଉଛି ଜିପ୍ସମ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଗରମ ଫ୍ୟୁଜ୍ ରେ ତିଆରି ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ। ପାୱାର ଚାଲୁ ହେବା ପରେ, କଟା ଖେଳଣା କପଡ଼ା ଫୁଙ୍କି ଦିଆଯାଏ। ଏହି ଥର୍ମାଲ୍ କଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଘନ ରାସାୟନିକ ଫାଇବର ପ୍ରକାରର କପଡ଼ା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତର କଟିଂ ଅନୁମତି ନାହିଁ। କାଟିବା ସମୟରେ, ଆମେ କେଶ ଦିଗ, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଖେଳଣା କପଡ଼ାର ଖଣ୍ଡ ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ। କଟିଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଲେଆଉଟ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ବହୁତ କପଡ଼ା ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଅପଚୟକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ।
୨. ସିଲେଇ
ସିଲାଇର ଏହି ଅଂଶ ହେଉଛି ଖେଳଣାର ମୌଳିକ ଆକୃତି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଖେଳଣାର କଟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ କରିବା, ଯାହା ଫଳରେ ପରେ ପୂରଣ ଏବଂ ଶେଷ କରିବା ସହଜ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରିବ। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଥିବା ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ସିଲାଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସିଲାଇ ଆକାର ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ସଂରଚନା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅଧିକାଂଶ ଖେଳଣାର ସ୍ପ୍ଲାଇସିଂ ଆକାର 5mm, ଏବଂ କିଛି ଛୋଟ ଖେଳଣା 3mm ସିଲାଇ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ଯଦି ସିଲାଇ ଆକାର ଭିନ୍ନ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଦେଖାଯିବ। ବିକୃତି କିମ୍ବା ଅସମତା, ଯେପରିକି ବାମ ଗୋଡର ଆକାର ଡାହାଣ ଗୋଡର ଆକାର ଠାରୁ ଭିନ୍ନ; ଯଦି ଚିହ୍ନିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ସିଲାଇ ସଂରଚନା ସଂରଚିତ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଦେଖାଯିବ, ଯେପରିକି ଅଙ୍ଗ ବିକୃତି, ମୁହଁ ଆକାର, ଇତ୍ୟାଦି। ବିଭିନ୍ନ ଛୁଞ୍ଚି ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଖେଳଣା କପଡ଼ା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ପତଳା କପଡ଼ା ପ୍ରାୟତଃ 12 ＃ ଏବଂ 14 ＃ ସିଲାଇ ମେସିନ୍ ଛୁଞ୍ଚି ଏବଂ ଆଇଲେଟ୍ ଛୁଞ୍ଚି ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ; ଘନ କପଡ଼ା ସାଧାରଣତଃ 16 ＃ ଏବଂ 18 ＃ ଛୁଞ୍ଚି ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ବଡ଼ ଆଖି ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ସିଲାଇ ସମୟରେ ଜମ୍ପରଗୁଡ଼ିକ ଯେପରି ଦେଖା ନ ଯାଏ ସେଥିପ୍ରତି ସର୍ବଦା ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଖେଳଣା ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ ସିଲାଇ କୋଡ୍ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ, ଏବଂ ସିଲାଇର ଅଖଣ୍ଡତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ସିଲାଇର ଆରମ୍ଭ ସ୍ଥିତି ଛୁଞ୍ଚିର ପଛପଟକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସିଲାଇ ଖୋଲିବାକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ। ଖେଳଣା ସିଲାଇ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସିଲାଇ ଦଳର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ, ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ସହାୟକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାର ଚାବିକାଠି। ସିଲାଇ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ତେଲିଂ, ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
3. ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପକରଣର ପ୍ରକାର ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଜଟିଳ। ସମାପ୍ତି ପରେ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଟର୍ନିଂ, ଫିଲିଂ, ସିମ୍, ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଫର୍ମିଂ, ବ୍ଲୋଇଂ, ସୂତା କଟିବା, ଛୁଞ୍ଚି ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି; ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର, ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍, କାର୍ଡିଂ ମେସିନ୍, କପା ଫିଲିଂ ମେସିନ୍, ସୂତା ଡିଟେକ୍ଟର୍, ହେୟାର ଡ୍ରାୟର୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଡ୍ରିଲିଂ କରିବା ସମୟରେ ଆଖିର ମଡେଲ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଆଖି ଏବଂ ନାକର ଟାଣତା ଏବଂ ଟାଣ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ; ପୂରଣ କରିବା ସମୟରେ, ପୂରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୂର୍ଣ୍ଣତା, ସମତା ଏବଂ ସ୍ଥିତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ଓଜନ ଉପକରଣ ସହିତ ଓଜନ କରନ୍ତୁ; କିଛି ଖେଳଣା ସିମ୍ ପଛପଟେ ଅଛି। ସିଲିଂ ପାଇଁ, ପିନ୍ର ଆକାର ଏବଂ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ସମତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ସିଲାଇ କରିବା ପରେ ସ୍ଥିତିରେ କୌଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ଛୁଞ୍ଚି ଏବଂ ସୂତା ଚିହ୍ନ ଦେଖାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ବିଶେଷକରି କିଛି ଛୋଟ ଗଦା ଗରମ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁତ ବଡ଼ ସନ୍ଧି ରହିପାରିବ ନାହିଁ; ପ୍ଲସ୍ ଖେଳଣାର ଆକର୍ଷଣ ପ୍ରାୟତଃ ମୁହଁ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ମୁହଁର ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ଯତ୍ନର ସହିତ ଚିକିତ୍ସା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି ମୁହଁ ସ୍ଥିରୀକରଣ, ପ୍ରୁନିକରଣ, ନାକ ମାନୁଆଲ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ, ଇତ୍ୟାଦି; ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ଲସ୍ ଖେଳଣା ପାଇଁ ଆକୃତି ସମାପ୍ତ କରିବା, ସୂତା କାଢିବା, କେଶ ସଂଯୋଗ କରିବା, ଛୁଞ୍ଚି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବହୁ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଅନେକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶ୍ରମିକଙ୍କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାରିଗର କୁହାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ସମସ୍ୟାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବେ। ତେଣୁ, ଅଭିଜ୍ଞ ପୁରୁଣା ଶ୍ରମିକମାନେ କାରଖାନାର ମୂଲ୍ୟବାନ ସମ୍ପତ୍ତି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୨-୨୦୨୨